替代米思米同步带轮-通仁自动化

同步轮的选用方法

1.同步带轮的宽度选用（配合使用的同步带宽度）

请根据设备设计拉力与我司的皮带拉力表，去选择相应皮带宽度，皮带越宽其拉力越大。

2.同步轮的中心孔直径选用

a. 请按照设备上安装同步轮的轴的直径大小来确定此孔的大小。

b.同步轮中心孔是否带键槽

如同步轮是需要连接电机马达或者用作驱动源的话，此时为了能传递尽量大的动力，建议此同步轮需要在中心孔处开设一个键槽，以避免同步轮与其安装轴之间的打滑。(具体槽的尺寸请根据设备实际情况，然后再参考GB/T1095-2003决定)

3.同步轮两侧挡圈选用（防止皮带脱落）

由于同步轮的安装轴在实际安装过程中，很容易会使两个同步轮的两条安装轴彼此间弄得不平行。因此同步带在运行过程中，很可能会出现往挡圈一边偏移的现象。而在同步轮的两侧都加上挡圈，能有效防止皮带因偏移而脱落。其实，皮带的偏移问题，是能够通过调节安装轴的平行度来解决的，如果偏移过于严重，一方面会使皮带接触挡圈的一侧磨损，减少皮带寿命;另一方面会引起噪音与皮带振动。这方面希望客户能有足够的重视。

4.同步轮的表面处理方式

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，一般采用表面阳极氧化及表面发黑处理。

不锈钢同步轮怎么安装？

1、我们需要先将不锈钢同步带传动系统的电源关闭，卸下不锈钢同步带轮表面的防护罩，旋松马达上面的装配螺栓，然后移动马达使不锈钢同步带轮上面的同步带能够达到足够的松弛程度，这样就可以不需要硬撬就可以将同步带从不锈钢同步带轮上面完整的取下来。切记千万不能将不锈钢同步带轮上的同步带蛮力撬下来，这样会损伤不锈钢同步带轮。

2、如果两个不锈钢同步带轮之间的中心距是可以进行移动的，那么就必须要先将两个不锈钢同步带轮之间的中心距进行缩短，在装好同步带后，再将两个不锈钢同步带轮的中心距进行复位即可。

3、若是不锈钢同步带轮传动系统里面有张紧轮时，则需要先把张紧轮放松，然后再装上不锈钢同步带轮，之后再将张紧轮装上并且重新进行正确的张紧。

4、取下旧的不锈钢同步带轮以后，需要检查一下不锈钢同步带轮的表面是否有异常磨损的情况，如果有则意味着可能不锈钢同步带轮传动装置的设计上面或者是保养上面存在着一定的问题。

5、切记不可以用力过猛或者是用螺丝刀一类的东西硬撬同步带，这样会损伤到同步带或者不锈钢同步带轮，因为我们需要防止同步带中的拉力层产生外观上不容易发现的折断现象，或者是不锈钢同步带轮的轮体表面出现划痕等严重的磨损情况。

6、在设计不锈钢同步带轮传动系统的时候，注意选择两个不锈钢同步带轮之间可以互相移动接近的结构。若是不锈钢同步带轮传动系统的结构上不允许时，则是将同步带和不锈钢同步带轮一起安装到相对应的轴承上。

7、在清洁同步带和不锈钢同步带轮时，应该先将抹布上面粘上少许的不容易挥发的液体来进行擦拭，切记在清洁剂中浸泡或者是使用清洁剂洗刷不锈钢同步带轮是不允许的。为了去不锈钢同步带轮表面的除油污以及污垢，用细砂纸或者是尖锐的物体刮擦也是不可以的。

8、不锈钢同步带轮在使用前一定要保持带体的干燥。

单圆弧齿轮传动

小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上；大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大於小齿轮的齿廓半径p1﹐故当两齿廓转到K 点﹐其公法线通过节点c时﹐齿便接触﹐旋即分离﹐但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触﹐即两轮齿K1﹑K'1﹐K2﹑K'2﹑K3﹑K'3 ……各点依次沿啮合线接触。因此﹐圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓仅作瞬时啮合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点啮合﹐故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点啮合齿 轮传动。轮齿经过磨合后﹐实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触